Minifors 多功能实验室发酵罐

发酵罐广泛应用于环境工程、生物工程、制药、乳制品、饮料、精细化工等行业。罐体设有夹层、保温层，具备加热、冷却、保温功能，并集成控温、搅拌、通气、监测等核心模块。全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下进行混合与发酵。

产品特点

• 小而强大，紧凑设计：独特的超紧凑机身设计不仅节省宝贵的实验室空间，更使管路总长度减少 30%-50%，大大降低了染菌概率。灵活性极强，用户可随心所欲地移动设备。
• 灵活配置，标准流程：提供 5L/3.5L 和 2.5L/1.2L 两种罐体套装可选。集合 INFORS 四十年发酵经验，为实验室提供标准化的工具及流程。开放式设计允许客户根据需求轻松拓展功能。
• 安全便捷的灭菌体验：采用一体化离位灭菌设计，罐体与主机灵活拆装，操作简单且安全。所有需灭菌单元有机组合，兼容性强，可适应多种型号的高压灭菌设备。
• 智能监测与控制：配备 LED 屏幕直观显示各发酵参数。用户可将 Minifors 与电脑相连，通过强大的 IRIS 软件对搅拌速度、温度、pH 值、DO、消泡、液位控制、气体混合控制等进行实时监测与复杂的高级操作。

技术优势

Minifors 延续了 INFORS 四十年的专业发酵技术积累，将大型发酵罐的控制精度与功能完整性浓缩于紧凑的台式设计中。其核心的一体化离位灭菌技术解决了传统台式发酵罐灭菌难、风险高的问题，通过模块化设计实现了罐体与主机的快速分离，既保证了灭菌的彻底性，又延长了主机电子元件的使用寿命。

在控制方面，Minifors 搭载了高精度的传感器与算法，搅拌速度精度可达±1rpm，pH 与 pO2 检测精度分别达到 0.1 单位。配合智能消泡电极，系统能自动识别并处理意外泡沫，无需人工干预。此外，其可扩展的蠕动泵系统（从标配 2 台扩展至 4 台）和灵活的气体混合控制（支持富氧或厌氧环境），使其能够胜任从基础细菌培养到复杂细胞培养的各种高级实验任务。

应用领域

适用于以下行业和场景：

• 生物工程与制药：微生物菌种筛选、细胞培养工艺开发、疫苗及抗体生产小试。
• 食品与乳制品：酸奶、益生菌发酵工艺优化，酶制剂生产研究。
• 饮料行业：酒类发酵、功能性饮料原料的生物合成测试。
• 环境工程：微生物降解污染物研究、废水处理菌种培养。
• 精细化工：生物基化学品合成、酶催化反应过程监控。